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SZ型水环式真空泵
SZ型水环式真空泵
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SZ型水环式真空泵产品概述:
   SZ型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性,不溶于水,不含有固体颗粒的气体,以便在密封系统中形成一定的真空度,常用于真空蒸发、真空浓缩、真空干燥、真空抽滤,真空送料等工艺过程。但吸入气体允许混有少量液体它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。 由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险,所以SZ型水环式真空泵应用更加广泛。

   SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四种规格,SZ型水环式真空泵所形成的最大真空度分别在86~95%之间。SZ-1及 SZ-2所能形成的最大压力为1.0~1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的最大压力为1.5公斤/厘米2,若增加电动机功率,最大压力为2.1公斤/厘米2(泵型意义:如SZ-1、S-水环式、Z-真空泵,1-泵的序号)。

SZ型水环式真空泵型号意义:



SZ型水环式真空泵性能参数:

型号

真空泵最大吸气量m3/min

压缩机最大排气量m3/min

电机功率KW

转速r/min

水耗量L/min

最大真空度

最大压力MPa

泵重㎏

当真空度为

当压力为(㎏/2

真空泵

压缩机

0

40

80

0

0.5

1

SZ-1

1.5

0.64

0.12

1.5

1.0

-

4

5.5

1440

10

84

1

140

SZ-2

3.4

1.65

0.25

3.4

2.6

1.5

7.5

11

1450
1460

30

87

1.4

150

SZ-3

11.5

6.8

1.5

11.5

9.2

7.5

22

37

970

70

92

2.1

463

SZ-4

27

17.6

3

27

26

16

70

80

733
735

100

93

2.1

975


SZ型水环式真空泵启动与停车:
一、起动:

经过长期停车的泵在开动以前,必须用手转动联轴器数周,以便证实没有卡住或损伤现象。
1、关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。
2、如果排汽管上装有闸阀(9)也应将其关闭。
3、向填料函和气水分离器内注水。
4、当气水分离器往外溢水时,开动电动机。
5、全开由气水分离器向泵给水管路(6)上的球形阀(7)。
6、打开排气管上的闸阀(9)。
7、打开排气管上的闸阀(2)。  
8、用球形阀(7)调整由气水分离器向泵送水的水量,以便在所要求的技术条件下运转,使功耗最小。
9、调整由进水管(5)向气水分离器的送水量,以便用最小的水量消耗,保证泵所要求的技术规范。
10、调整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗而保证填料函的密封性,真空泵在    极限真空度下工作时,由于泵内产生物理作用而产生爆料声,表示泵发生了毛病,此时泵应停车。
二、停车按以下顺序:
1、关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。
2、关闭排气管上闸阀。
3、关闭电动机。      
4、停止向填料、气水分离器内注水。
5、当气水分离器溢水管停止向外溢水后,关闭向泵注水管路。
6、上紧球形阀。
7、如泵停车时,必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。

SZ型水环式真空泵维修:

1、应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时,应换新填料,填料不能压的过紧,正常压紧的填料允许水成滴漏出,其量不得不多,应用油浸的石棉绳作填料。
2、经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
3、正常工作的滚动轴承,其温度比周围温度高15℃-20℃,最高不允许超过55℃-60℃正常工作的轴承每年应装油3-4次。   
每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。

SZ型水环式真空泵拆卸与装配:

1、拆卸
泵的拆卸分为部分拆检查并清洗,和完全拆卸修理及换零件,在拆泵前应将泵中的水    孔放出,并应将管子(11)(图4)及管子(5)(图10)取下。
在拆卸时应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。
泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸,其顺序如下:
(1)松开并取下轴承盖(14)(图3)。
(2)松开滚动轴承,先用钩板手将圆螺(9)拧下。
(3)取下压紧填料压盖用的螺帽。
(4)由左侧盖的一边将轴承架(7)松开,同时转动二个拆卸螺钉(方头圆柱端螺钉),将    轴承及轴承架一起从轴上取下。
(5)使侧盖上的进气管和管子(10)脱开并松开示体与侧盖(2)的连接螺钉和泵脚的双头螺栓。在泵体下加垫,然后使侧盖和泵体离开,从轴上取下侧盖(侧盖取下后应将轴支住)。
(6)使泵体与另一侧盖离开,并由轴上取下。
泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗,进一步拆卸应按下列顺序继续进行。
(7)切除电动机与电机的连接,松开电动机与底座连接,并与泵分开。
(8)利用钩板手等拆卸工具,自轴上取下联轴器。
(9)从轴上取下联轴器的键(15)
(10取下轴承盖。
(11)取下定位圈(6)(图3)或取下圆螺母(图4)松开滚动轴承。
(12)取下填料压盖的压紧螺帽。
(13)按照第4条将右边的轴承架和轴承一起取下。
(14)将轴(4)和叶轮(6)一起从泵体中取出。
(15)从轴上拧下轴套螺母(17)并取下轴套(8)·
(1 6)从轴上取下叶轮。
2、装配
装配前应清洗残留在结合面上的执并仔细擦干涂上机油。
所有配合面和螺纹处应仔细擦净涂上机油。
清除轴承和轴承架内的旧油并加上新油。
旧垫损坏需要更换新垫时,厚度应该相同,装配顺序与拆卸顺序相反。
配时最主要的是调整叶轮端面和侧盖的间隙,在两边总的间隙对于SZ-3及SZ-4不得超过0.4毫米,对SZ-1及SZ-2不得超过0.3毫米。间隙由泵体(1)和侧盖(2)之间加垫取得,叶轮两端间隙应该均衡,可拧轴套螺母(17)以移动叶轮来保证。



 



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